ДИАГНОСТИКА И РЕМОНТ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

Диагностика систем вентиляции и кондиционирования, проведение текущих и плановых ремонтов, как комплекс мер, направлены на поддержание исправного функционирования и работы данных систем. Работы, которые входят в сервис систем вентиляции и кондиционирования зависят от назначения системы.

Работы, которые проводятся с более высокой регулярностью, включают в себя регулировку параметров, осмотр пусковых устройств, включение-выключение систем, согласно определенному режиму работы, контроль параметров и работы электродвигателя, а также обследование помещений с целью определения воздухообмена.

Для поддержания исправного функционирования системы в течение всего эксплуатационного срока, сервис вентиляции, как и сервис инженерных систем в целом, требует проведения планово-предупредительных работ. Производится ревизия: проверяется плотность соединений всех звеньев, состояние подвесок, крючков, хомутов и кронштейнов, сеток и решеток на всасывающих отверстиях воздуховодов. Сервис вентиляции на данном этапе подразумевает замену вышедших из строя или поврежденных крепежных соединений.

Особое внимание уделяется ремонту воздуховодов. Производится заделка пробоин и устранение вмятин, восстановление ребер жесткости. При необходимости, осуществляется замена жестких и гибких воздуховодов, изношенных гибких вставок.

Также, проводятся проверки и отладки трехходовых клапанов водяного воздухоподогревателя и воздухоохладителя, очистка воздушных и водяных фильтров, проверка виброизолирующих опор и работы дренажной и водяной системы, контролируется состояние теплообменников. Проверяется работа всех электронных систем, проводится химическая чистка дренажных систем.

Проводится устранение неисправностей электродвигателей. Сюда входят работы по разборке, смазке и очистке двигателя, ремонту заземления и изоляции, а также проводятся измерения и испытания. Производится контроль фильтрующих элементов и их креплений, состояния кожуха, подшипников, креплений вентилятора, приводных ремней, металлических решеток, электродвигателя, и самого вентилятора.

Что касается чиллеров, проводится определение и устранение возможных утечек масла, фреона и воды, а также проверка перепадов давления на испарителе, насосе, работы реле протока. При необходимости пополняется запас рабочих жидкостей. Проводится проверка и обслуживание электронных автоматических систем. Осуществляется контроль над работой конденсатора, а также холодопроизводительности фанкойлов, проверка и чистка фильтров, проверка пультов управления фанкойлов. После периода консервации запуск системы, вывод на паспортные параметры и проверка работы регуляторов, датчиков, средств защиты. После окончания сезона - остановка системы и мероприятия по ее консервации.

В системах кондиционирования воздуха осуществляется замер давления нагнетания и всасывания, температуры парообразного хладагента до и после подачи в компрессор, температуры жидкого хладагента перед капиллярной трубкой. Проводится проверка работоспособности вентиляторов и состояния электроаппаратуры, а также все необходимые профилактические и ремонтные работы на этих узлах. Настраиваются и тестируются пульты управления по заводским и установочным параметрам. Проверяются состояния наружных блоков и проведение всех необходимых профилактических работ. Проводится обследование целостности фреонового трубопровода на поиск возможных утечек. Проверяется состояние воздушного конденсатора. Очищаются корпуса, передняя панель, фильтры, входные и выходные жалюзи внутреннего блока. Промываются теплообменники антибактериальным составом, а также промываются дренажные трубопроводы и помпы.

В системах кондиционирования, применяются хладагенты, служащие для переноса тепловой энергии между внутренними и наружными блоками. В процессе работы устройств количество хладагента сокращается, и норма его утечки может составить от 5 до 8 процентов в год. Когда потеря хладагента достигает критической точки, система кондиционирования выходит из строя.

В рамках плановых работ проводится заправка и дозаправка систем кондиционеров хладагентом, в качестве которого, в основном, применяются фреоны различных марок. Среди самых широко применяемых фреонов выделяют марки R-22 и R-410A. Частота заправок и дозаправок кондиционеров составляет один раз в два – три года.

Это лишь основные, наиболее распространенные работы, составляющие область сервиса вентиляции и ремонта вентиляции. Состояние объекта во многом влияет на объем и характер проводимых работ. Чем более критичным является состояние системы, тем больше мероприятий по проверке, испытанию, измерению, очистке, смазке, замене и ремонту производится в процессе сервиса вентиляции.

© 2003-2011 Компания «АЛЕВЮР-ДЕЗ»  Все права защищены.
e-mail: alevur@gmail.com